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螺杆泵常见故障分析

更新时间:2024-01-18      点击次数:639
  (1)螺杆断裂、脱扣或撸扣
 
  由于抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因,引起抽油杆断裂、脱扣或撸扣的情况。具体表现为:在短期内,泵效大幅度下降,动液面迅速上升,电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光杆扭矩值远小于正常工作范围,轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力,因此也小于正常范围,根据断脱部位,杆柱自重产生的轴向力不同,据此可计算出杆柱断脱深度。
 
  (2)泵漏失
 
  由于泵定子橡胶磨损,造成定转子过盈减小,泵承压能力下降。因此,漏失量增加。具体表现形式为:泵效逐渐下降,动液面逐渐上升,电流逐渐下降。由于漏失量加大,泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范围,由于液压力产生的轴向力下降,轴向力低于正常范围,但仍大于杆柱在采出液中的重量。
 
  (3)定子溶胀
 
  由于采出液的作用,定子橡胶发生溶胀,造成定转子过盈增加,泵效和动液面正常,电流增加,由于过盈大,定转子的初始扭矩增加,因此光杆扭矩增加,超过正常范围,严重时会造成定转子抱死,但轴向力正常。

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