螺杆泵作为一种依靠螺杆与泵体间啮合空间变化来输送介质的回转式容积泵，其通过主动螺杆驱动从动螺杆同步旋转，在吸入端形成容积逐渐增大的密闭腔体，在压差作用下介质被吸入腔体，随着螺杆旋转，这些连续形成的密封腔沿轴向平稳推移至排出端，最终在容积减小的过程中将介质稳定排出。
其主要特点可概括为：
♦ 流量平稳、脉动极小：输送过程连续均匀，振动和噪声低。
♦ 自吸能力强：启动前无需灌泵，具有良好的吸入性能。
♦ 介质适应性广：可输送从低粘度到高粘度，以及含固体颗粒、纤维的复杂介质(如污泥、药液)。
♦ 结构可靠，但制造要求高：螺杆的型线和加工精度是决定泵性能的关键，制造工艺复杂。
按螺杆数量主要可分为单螺杆泵、双螺杆泵及三螺杆泵等类型。与齿轮泵工作原理类似，螺杆泵采用螺杆副取代齿轮副，实现了更平稳的介质输送。其显著优势在于输送过程中流量和压力波动极小，运行噪声低、振动小，并具备良好的自吸能力，但相应地，高精度螺杆的加工制造工艺较为复杂。
在结构配置上，除单螺杆泵仅采用单吸式结构外，其他类型可根据需要设计为单吸或双吸形式。为保障运行安全，多数螺杆泵需配备安全阀(单螺杆泵除外)，以防止出口管路堵塞等原因导致超压损坏设备。
凭借可变量输送、强自吸、可逆向运转及良好的固体颗粒通过能力等特点，螺杆泵在污水处理领域得到广泛应用，特别适用于输送原生污水、浓缩污泥及絮凝剂等复杂介质。在选型应用中需遵循经济性、合理性与可靠性相结合的原则，科学根据实际工况参数选择泵型规格，同时匹配适当的防护装置，如此既能保障生产流程的稳定运行，也能显著降低后续维护成本与故障风险。
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