G型单螺杆泵定子磨损的原因分析

　　G型单螺杆泵定子说明：
 

　　硬度是定子橡胶性能的一个非常重要的指标：它由弹性表面垂直方向上承受定量载荷时对力的阻力程度定量表示。
 

　　一般来说，橡胶定子的硬度应考虑：含有颗粒的介质应较低，纯介质可较高；低粘度介质可以具有高硬度：
 

　　G单螺杆泵使用过程中，由于使用不当或腐蚀、磨损等原因导致螺杆泵定子橡胶套损坏后，泵不排液，压力和流量显著降低。此时，有必要更换新的螺杆泵定子。
 

　　根据不同的工作条件、不同的介质特性、运行和使用条件、定子材料等确定。正常使用条件下，根据介质特性确定，一般需要1至2年内更换。

　　定子磨损的原因
 

　　1、磨粒磨损：分干磨粒磨损和湿磨粒磨损。湿磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间存在液体介质；干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在螺杆泵正常工作条件下，湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的主要形式之一。
 

　　2、冲蚀磨损：也叫侵蚀磨损，这是由于G型螺杆泵转子和定子之间液流所引起的。在泵正常工作条件下，这也是G型螺杆泵磨损的主要形式之一。
 

　　3、疲劳磨损：是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在很多方面相似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式，即圆钝磨粒磨损。
 

　　4、摩擦磨损：只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生。发生这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦发热，使橡胶温度升高，降低橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，从而使摩擦磨损加剧，定子迅速损坏。