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污泥螺杆泵使用效率低下的原因

发布时间:2023-01-10      点击次数:200
  污泥螺杆泵是煤矿企业生产的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
 
  1.污泥螺杆泵扬程过大,无法在合适工况点运行。
 
  2.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。
 
  3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
 
  4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
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  一、轴承工作是否正常
 
  1、油温:不要超过60℃。
 
  2、油位:无油环的滚动轴承,油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承,油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位,轴承上设有油面计或油标。
 
  3、油质情况:不能进水进杂质,不能乳化或变黑。
 
  4、有否异音:特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
 
  二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
 
  1、真空表指针不能摆动过大,如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
 
  2、压力表读数过低,可能是泵内部件工作不良,密封环严重磨损等。另外系统需水量大时,泵出口压力也会降低。
 
  3、电流表读数过大,可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小,说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

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